一、切割器常見(jiàn)故障
1. 操作手在不熟悉的作業(yè)環(huán)境中作業(yè), 會(huì)突然聽(tīng)到從割臺(tái)方向傳來(lái)/ 碰0的響聲, 造成切割器上動(dòng)刀桿總成停止作業(yè)或三角皮帶打滑, 這是切割器碰到了硬物。
2. 收割機(jī)在作業(yè)時(shí), 操作手發(fā)現(xiàn)動(dòng)刀桿總成往復(fù)運(yùn)行緩慢, 切割器處發(fā)出/ 嘰吱、嘰吱0的響聲。這是動(dòng)、定刀片間隙過(guò)小, 而形成運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大, 造成動(dòng)、定刀片二者之間相互摩擦所致。
3. 有些操作手不太了解壓刃器的作業(yè), 壓刃器、動(dòng)刀片和摩擦片之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g隙, 如果三者間隙配合不當(dāng), 會(huì)使切割器切割不凈或不能切割。如果間隙過(guò)大, 造成壓刃器螺帽脫落, 割臺(tái)處發(fā)出/ 咔鈴、咔鈴0的響聲, 會(huì)使切割器總成出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象間隙過(guò)小, 動(dòng)刀桿總成會(huì)被卡住。
4. 動(dòng)刀連桿過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短會(huì)改變正常切割器位置。一些操作手不了解切割器上動(dòng)、定刀片安裝位置, 往往隨意調(diào)整動(dòng)刀連桿位置, 會(huì)使動(dòng)、定刀片兩者之間配合不協(xié)調(diào), 造成切割不凈或無(wú)法切割。
二、切割器故障排除
11 切割器調(diào)整: 收割機(jī)下田前要檢查, 并及時(shí)清除田里的竹簽、木樁、拉線(xiàn)及石塊等硬質(zhì)物。如果正常作業(yè)過(guò)程中聽(tīng)到切割器處發(fā)出/ 碰0 的聲音, 應(yīng)立即停車(chē)熄火, 檢查切割器是否被硬質(zhì)物卡住。同時(shí)重點(diǎn)檢查接觸點(diǎn)損害部位的動(dòng)、定刀片以及護(hù)刃器是否變形、損壞, 如有應(yīng)及時(shí)校正、調(diào)整或更換。
2. 動(dòng)、定刀片調(diào)整: 動(dòng)刀片與定刀片之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙, 動(dòng)刀片在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許緊壓在定刀片上。動(dòng)、定刀片的前端間隙不大于0. 5mm, 后端應(yīng)有0. 5~ 1. 5mm 間隙, 但后端間隙達(dá)到1. 5mm 的這部分不能超過(guò)全部刀片的1/ 3。如果動(dòng)、定刀片間隙過(guò)大, 檢查刀片和刀桿, 如發(fā)現(xiàn)變形則須先矯正。動(dòng)、定刀片的間隙, 可通過(guò)在護(hù)刃器梁上的固定護(hù)刃器螺栓處加減墊片來(lái)調(diào)整。如果動(dòng)、定刀片后端間隙過(guò)大, 則可在螺栓前部加墊片; 如果動(dòng)、定刀片前端間隙過(guò)大, 則可在螺栓后部加墊片。割刀經(jīng)調(diào)整后應(yīng)能用手拉動(dòng)自如。
3. 壓刃器與動(dòng)刀片間隙調(diào)整: 壓刃器與動(dòng)刀片之間應(yīng)有0. 3~ 0. 7mm 的間隙, 切割器往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)能靈活移動(dòng), 如果過(guò)緊會(huì)卡死, 間隙過(guò)大動(dòng)刀桿總成抖動(dòng)后移位。一般用增減墊片的方法調(diào)整間隙。壓刃器與摩擦片間隙不能超過(guò)0. 5mm, 但也不能過(guò)緊。間隙過(guò)大, 需調(diào)換摩擦片或更換壓刃器。
41 動(dòng)刀連桿行程調(diào)整: 動(dòng)刀桿在兩端極限位置時(shí)動(dòng)刀片的中心線(xiàn)與定刀片的中心線(xiàn)應(yīng)重合, 誤差不超過(guò)5mm。誤差過(guò)大應(yīng)調(diào)整動(dòng)刀連桿長(zhǎng)度, 松動(dòng)連桿上螺絲進(jìn)行調(diào)整, 使動(dòng)刀片與定刀片中心重疊一致, 然后緊固螺絲。
三、切割器使用維護(hù)
1. 一般新操作手往往在剛開(kāi)始收割作業(yè)時(shí), 不了解割刀的最佳切割速度, 發(fā)動(dòng)機(jī)在低油門(mén)位置時(shí),就進(jìn)入切割區(qū)作業(yè), 使切割器往復(fù)速度低, 切割力不夠, 造成稻稈在切割器處阻塞。出現(xiàn)這種情況, 應(yīng)加大油門(mén), 并適當(dāng)提高割茬高度。因此, 在開(kāi)始收割作業(yè)前, 就應(yīng)把油門(mén)撥到高位, 使收割機(jī)各部件達(dá)到最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
2. 當(dāng)收割機(jī)轉(zhuǎn)移到另一塊地時(shí), 遇到田埂過(guò)高,操作手未能提升割臺(tái), 使切割器碰到田埂中石頭或硬土卡住。此時(shí)應(yīng)立即退出, 然后提升割臺(tái), 并停機(jī)清理泥污, 以免擴(kuò)大故障。
3. 當(dāng)收割碰到田塊里木棍、石頭或殘留的電線(xiàn)桿以及鐵絲時(shí), 切割器被它們卡住, 要立即停車(chē)熄火。在機(jī)器未完全停止運(yùn)行前, 嚴(yán)禁用手或其它工具在切割器內(nèi)撥弄稻稈和清理雜質(zhì), 以免造成人身傷殘事故。
4. 收割機(jī)作業(yè)前, 接糧人員要及時(shí)清除切割器上坭污和稻草, 然后查明作業(yè)區(qū)田塊大小、水稻倒伏程度及泥腳的深淺, 選擇合適的收割路線(xiàn)。如果田塊泥腳較深, 要及時(shí)告訴操作手并標(biāo)明記號(hào), 以免收割機(jī)在作業(yè)中發(fā)生沉陷。
5. 切割器右邊為滑槽, 它在作業(yè)中受到動(dòng)刀桿來(lái)回高速運(yùn)動(dòng)摩擦, 加上自然作業(yè)環(huán)境條件差、零件配合間隙小等因素, 極易磨損。必須每2h 左右在滑槽中加注機(jī)油, 否則會(huì)縮短切割器使用壽命。另外要確保護(hù)刃器的前后位置一致, 偏差不大于2mm,否則應(yīng)予矯正或更換刀片。